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套印不準(zhǔn)是凹版印刷中常見的問題之一。對于高速凹版印刷,大多數(shù)凹版印刷機采用自動套準(zhǔn)控制裝置系統(tǒng),它是凹版印刷機的重要組成部分。其主要功能是實時跟蹤、檢測和調(diào)整印刷品各顏色組的疊印。下面讓瑞光凹版印刷機廠家來給大家淺談凹版印刷機套印不準(zhǔn)的因素有哪些。
凹版印刷機系統(tǒng)主要由光電掃描器、橫向套準(zhǔn)調(diào)節(jié)機構(gòu)和縱向套準(zhǔn)調(diào)節(jié)機構(gòu)等組成,對套印誤差的跟蹤、檢測,主要由光電掃描器來完成;套印誤差的調(diào)節(jié)則由橫向套準(zhǔn)調(diào)節(jié)機構(gòu)和縱向套準(zhǔn)調(diào)節(jié)機構(gòu)共同來完成。凹版印刷機驅(qū)動電機通過控制縱向套準(zhǔn)調(diào)節(jié)機構(gòu)、驅(qū)動補償輥來改變印刷路徑的長度或改變版輥的相位,從而實現(xiàn)縱向套準(zhǔn)調(diào)節(jié)。橫向調(diào)節(jié)則是根據(jù)檢測的誤差來調(diào)節(jié)版輥的橫向相對位置。
設(shè)備本身的機械制造精度和設(shè)備所使用的計算機自動控制系統(tǒng)的精度是影響套準(zhǔn)精度的決定性因素。如:牽引輥、導(dǎo)輥等的加工精度。另外,設(shè)備安裝精度對印刷套準(zhǔn)也有重要影響,如:導(dǎo)輥的平行度和水平度等。所以,要獲得高精度的套準(zhǔn),必須要首先保證印刷機設(shè)備達到足夠的精度,同時,還要做好設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)和定期檢測、檢修,保證設(shè)備運轉(zhuǎn)在佳狀態(tài)。
只有套準(zhǔn)控制裝置正常工作,才能保證印刷套準(zhǔn)。如果其中的任一組成部分出現(xiàn)故障,都會引起套印不準(zhǔn)。如:開關(guān)沒有接通;電眼位置偏離檢測位置或沾有雜物;瑪克線太淺;磁性傳感器有問題;套準(zhǔn)系統(tǒng)存在機械故障。如果出現(xiàn)套印不準(zhǔn)現(xiàn)象,就要對上述可能存在的故障進行逐一檢查、排除。
印刷過程中,承印物張力變化范圍小,套印精度就容易控制。反之,如果張力變化頻繁,無規(guī)律可循,則會嚴(yán)重影響套準(zhǔn)精度。所以,在設(shè)定合理的張力后,還應(yīng)保持小范圍的張力波動,即保持張力的穩(wěn)定。而造成張力不穩(wěn)的主要因素有:自動張力控制系統(tǒng)的部件損壞;氣壓不穩(wěn);溫度、濕度的變化;運行過程中速度的變化;承印物與導(dǎo)輥之間摩擦系數(shù)的變化;承印物厚薄的變化;接卷時引起的放卷部分的張力波動。明確了這些因素,我們就應(yīng)在實際操作中盡量避免或者減少此類因素的影響,從而達到準(zhǔn)確套印的目的。
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