凹版印刷機(jī)作為現(xiàn)在印刷機(jī)中的一種常用機(jī)器設(shè)備，但是往往因?yàn)橐恍┬〉墓收蠈?dǎo)致印刷機(jī)出現(xiàn)“罷工”，下面就讓瑞光印刷機(jī)廠家給大家介紹下凹版印刷機(jī)的八個(gè)常見故障維修小技巧吧！

一.印刷機(jī)的放卷機(jī)A/B卷軸駁接失敗率高

①需要檢查A/B卷軸是否同步，傳動(dòng)部件（同步帶）是否有效傳動(dòng)；

②測(cè)量實(shí)際料卷直徑、與系統(tǒng)自測(cè)對(duì)比，卷徑是否一致；

③駁接臂與卷機(jī)翻轉(zhuǎn)駁接位置是否正常。對(duì)射電眼、反射電眼是否正常工作，檢測(cè)位置是否正確；

④駁接切刀與壓輥動(dòng)作是否流暢一致，是否有超前或滯后現(xiàn)象，氣管中是否有水汽或氣壓太低，從而影響汽缸正常工作；

⑤料卷是否出現(xiàn)打滑，影響電眼檢測(cè)（該問題會(huì)直接導(dǎo)致整理張力波動(dòng)大，套色精度差）。檢查是否安裝料卷時(shí)，動(dòng)力側(cè)與操作側(cè)操作頂針未固定緊料卷；

⑥集電環(huán)表面氧化或碳刷磨損嚴(yán)重，電信號(hào)輸出、輸入弱，影響元器件通電動(dòng)作與反饋。需要進(jìn)行相應(yīng)處理，令該部件通電，接觸正常，維修需要斷電操作；

⑦粘膠帶黏性不足，需更換粘膠帶。

二、印刷機(jī)牽引裝置故障

（1）印刷機(jī)鋼輥牽引不同步

①檢查橡膠輥是否壓合鋼輥，橡膠輥橡膠層是否老化；

②壓合是否達(dá)到規(guī)定的氣壓，氣路中是否有漏氣或受阻現(xiàn)象；

③鋼輥速度與設(shè)備速度是否同步，傳動(dòng)部件（同步帶）是否有效傳遞動(dòng)力；

④電機(jī)編碼器是否正常工作（牽引不同步會(huì)直接影響張力及套色精度）。

（2）印刷機(jī)冷卻效果差

①冷卻水溫度是否保持在20~25℃，或采用冷卻水5~15℃；

②水量是否符合要求，有足夠的冷卻水循環(huán)；

③冷卻輥內(nèi)是否因?yàn)殚L(zhǎng)期使用產(chǎn)生水垢，堵塞了冷卻輥內(nèi)部，可利用高壓清洗泵，采用酸性溶液進(jìn)行高壓溶解清洗，保持良好的冷卻水管暢通。

三、印刷機(jī)無軸裝版機(jī)構(gòu)故障

（1）印刷機(jī)齒輪箱發(fā)熱

①需要及時(shí)檢查齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油情況，潤(rùn)滑油能夠有效保持齒輪箱內(nèi)傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑，冷卻部件失效；

②齒輪箱發(fā)熱并伴隨著齒輪箱噪聲增大時(shí)，可能是齒輪箱內(nèi)部有傳動(dòng)部件磨損或損壞，需及時(shí)停機(jī)檢查；

③查看是否有油墨或溶劑從齒輪箱錐頂桿流進(jìn)齒輪箱內(nèi)，導(dǎo)致軸承損壞或其他傳動(dòng)件損壞。

（2）印刷機(jī)版軸橫向套色精度差

①動(dòng)力側(cè)錐堵結(jié)構(gòu)為氣缸錐頂形式，手動(dòng)閥是否旋轉(zhuǎn)在氣缸退出（進(jìn)氣）狀態(tài)下。錐堵是否與版筒貼合良好，是否出現(xiàn)打滑間隙，查看錐堵與版筒貼合處，是否出現(xiàn)劃痕或發(fā)熱；

②版軸橫向自動(dòng)的永磁低速電機(jī)是否工作正常，是否有異常現(xiàn)象；

③可通過手動(dòng)套色來檢驗(yàn)動(dòng)作，同時(shí)也可通過手動(dòng)套色調(diào)準(zhǔn)套色后調(diào)整回自動(dòng)，觀察套色的變化情況；

④印版或裝版精度原因。

四、印刷機(jī)壓印機(jī)構(gòu)故障

（1）印刷機(jī)油墨轉(zhuǎn)移效果差

①壓印力。檢查實(shí)際壓印力與調(diào)節(jié)閥壓力值是否一致，可通過氣缸缸徑來計(jì)算相應(yīng)壓力表值對(duì)應(yīng)的氣缸輸出壓力數(shù)。若不一致，需要檢查氣動(dòng)元件，主氣源氣壓及是否有機(jī)械阻力妨礙等因素；

②壓印滾筒的質(zhì)量差以及表面粘附雜質(zhì)引起，應(yīng)更換滾筒。

（2）印刷機(jī)套色精度問題

①壓印滾筒為被動(dòng)組件，壓合狀態(tài)下，滾筒與印版應(yīng)處于同步狀態(tài)。若不同步，需要檢測(cè)滾動(dòng)軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，是否出現(xiàn)卡死現(xiàn)象；

②開機(jī)印刷時(shí)檢查壓印滾筒動(dòng)作是否正常；

③檢查壓印滾筒與印版滾筒是否貼合得好。

五、印刷機(jī)刮刀機(jī)構(gòu)問題

當(dāng)出現(xiàn)刮墨效果變差時(shí)，可從以下方面檢查并排除故障：

①確認(rèn)刮刀機(jī)構(gòu)相關(guān)擺動(dòng)件螺釘、螺栓、固定手輪、手柄、刮刀夾是否均鎖勞、擰緊；

②查看刮刀升降、前后、擺動(dòng)等經(jīng)常操作部位的絲桿、蝸桿蝸輪副是否有磨損情況，是否產(chǎn)生了間隙；

③是否有傳動(dòng)、傳動(dòng)件卡死、工作不靈活現(xiàn)象?；瑒?dòng)軸承、傳動(dòng)件、轉(zhuǎn)動(dòng)件等是否有足夠的潤(rùn)滑；

④刮刀是否在無油墨狀態(tài)下工作。油墨在刮刀片與版筒間充當(dāng)潤(rùn)滑劑作用，但刮刀片與版筒剛性接觸而無油墨狀態(tài)時(shí)，會(huì)造成刮刀片摩擦力大、發(fā)熱，同時(shí)也會(huì)對(duì)版筒造成傷害；

⑤刮刀擺動(dòng)是否流暢。刮刀擺動(dòng)是通過齒輪箱下面的輸出軸傳遞刮刀擺動(dòng)動(dòng)力。該位置為圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，該部件易被忽略，需要特別注意保持該部件靈活性。設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)，極易因潤(rùn)滑脂老化或灰塵堆積造成機(jī)械阻力。

六、印刷機(jī)墨盤升降故障

墨盤升降是通過渦輪蝸桿副配合齒輪齒條達(dá)到升降、自鎖的目的。通常升降裝置的故障就是因?yàn)闈?rùn)滑不足導(dǎo)致，升降阻力大，動(dòng)力側(cè)、操作側(cè)升降不同步等原因，可通過潤(rùn)滑或清潔傳動(dòng)件上的灰塵及油墨，來保持傳動(dòng)件的靈活性。該部件安裝時(shí)必須保持兩端在同一水平高度。

七、印刷機(jī)上墨輥故障

①上墨輥轉(zhuǎn)動(dòng)故障。若電機(jī)過熱、噪聲大，上墨輥抖動(dòng)（排除上墨輥橡膠質(zhì)量問題、上墨輥?zhàn)陨硖鴦?dòng)問題），可從傳動(dòng)部件入手檢查，維修。

②上墨輥壓合故障。上墨輥的壓/離狀態(tài)，取決于氣缸的動(dòng)作，上墨輥的工作高度可以調(diào)整氣缸上的限位螺母來滿足。該部件有問題需要檢查氣路是否有阻塞、氣壓是否合乎要求，限位是否正確，活動(dòng)部件是否靈活。

③上墨輥轉(zhuǎn)速故障。上墨輥機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)比為固定值。轉(zhuǎn)速的快慢通過電位器調(diào)節(jié)，電位器控制源為變頻器，變頻器控制電機(jī)頻率來滿足所需轉(zhuǎn)速。可了解相關(guān)電氣資料，按電氣說明書檢修。

八、印刷機(jī)縱向糾偏機(jī)構(gòu)故障

縱向糾偏通過永磁低速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，信號(hào)傳遞給套色系統(tǒng)編碼器，互相反饋來保證套印精度?？v向套色精度差（前提非套色系統(tǒng)導(dǎo)致）糾偏反應(yīng)不靈活時(shí)，可以從以下方面進(jìn)行檢查：

①檢查套色編碼器是否有故障；

②檢查低速永磁電機(jī)是否有故障；

③檢查走膜路線是否正常；

④檢查蝸輪蝸桿副工作是否靈活，是否有卡死、阻力大等情況。滾珠絲桿工作是否靈活有效，左右兩側(cè)滾珠絲桿是否處于水平狀態(tài)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩端絲杠同時(shí)上升或下降時(shí)有沒有明顯阻礙或動(dòng)作不流暢現(xiàn)象。蝸輪蝸桿副應(yīng)注意保養(yǎng)與潤(rùn)滑；

⑤可將套色系統(tǒng)選擇手動(dòng)位置，調(diào)整到套色合格后選擇自動(dòng)套色，觀看套色偏差及縱向糾偏工作情況。